N52 Неодимові кільцеві магніти з високою потужністю всмоктування

Кільцеві сильні неодимові магніти можна використовувати там, де немає чорних металів, можна використовувати зовнішню силу, фіксовану на об’єкті, щоб об’єкт міг використовувати магнітне поле кільця NdFeB для керування деякими елементами, які містять чорні матеріали. 

Оскільки NdFeB має характеристики високого залишкового магнетизму, високої коерцитивної сили та високої енергії, ми можемо налаштувати його відповідно до фактичних вимог замовника. Для круглого отвору в середині магніту ми можемо налаштувати всі типи гвинтів, наприклад: M3 , M4, M5, M6, M7, M8 тощо.

Наша компанія продає великі неодимові магніти різних розмірів, форм і ступенів продуктивності та може налаштувати сильні неодимові магніти відповідно до середовища використання клієнта.

Наша компанія має ідеальні інструменти для тестування магнітів, для кожної відправленої партії сильних неодимових магнітів ми будемо здійснювати суворий контроль якості, усі дані магніту тестуються та записуються, щоб ви могли спокійно ним користуватися.

Сильні неодимові магніти, третє покоління рідкісноземельних постійних магнітів, є найпотужнішими та вдосконаленими постійними магнітами на сьогоднішній день. NdFeB називають «королем магнітів» за його високу залишкову намагніченість, високу коерцитивну силу, високу енергію. Крім того, сильні неодимові магніти має високу продуктивність і високу вартість, завдяки багатим ресурсам рідкоземельних елементів у Китаї та постійному мінливому процесу виробництва та технологічному прогресу. Його можна легко створити в різних розмірах і формах, таких як сегмент, кільце, блок тощо. Процес виробництва NdFeB показаний нижче.

Потужні неодимові магніти використовуються в різних середовищах і мають різні вимоги до покриття поверхні. Відповідно до середовища використання клієнта ми можемо забезпечити вам відповідну обробку поверхні.

Покриття спеченого магніту NdFeB і стійкість до корозії

Матеріал містить неодим і залізо, тому він легко іржавіє під впливом повітря. Тому необхідно 

обробити поверхню неодимом, залізом і бором.

Соління: для видалення кисню

Гальванопластика: Ni、Zn、Glod、чорна епоксидна смола

Випробування на сольовий туман（95 %）: 48 годин, якість покриття